賽默飛洗板機(jī) Wellwash 1x12 運(yùn)行注意事項(xiàng)

一、設(shè)備背景與運(yùn)行意義

賽默飛（Thermo Fisher Scientific）洗板機(jī) Wellwash 1x12 是一款自動(dòng)化微孔板清洗設(shè)備，主要用于酶聯(lián)免疫吸附實(shí)驗(yàn)（ELISA）和相關(guān)檢測(cè)中。設(shè)備能夠在微孔板內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速、均勻且高效的洗滌，減少手工操作帶來(lái)的誤差。其運(yùn)行過(guò)程涉及精密的機(jī)械控制、液體分配與真空抽吸系統(tǒng)，因此在操作與運(yùn)行過(guò)程中必須遵循嚴(yán)格的注意事項(xiàng)，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和設(shè)備穩(wěn)定性。

對(duì)于實(shí)驗(yàn)室而言，設(shè)備運(yùn)行是否規(guī)范，直接決定了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性和實(shí)驗(yàn)室整體質(zhì)量管理水平。因此，深入理解 Wellwash 1x12 的運(yùn)行注意事項(xiàng)，是保障實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。

二、運(yùn)行前的準(zhǔn)備與檢查

1. 設(shè)備狀態(tài)檢查

• 確認(rèn)電源電壓與頻率符合儀器要求（220 V/50 Hz）。

• 檢查電源線是否有破損、插頭是否松動(dòng)。

• 確認(rèn)儀器放置平穩(wěn)，避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)。

2. 耗材與液體準(zhǔn)備

• 使用新鮮配制的洗液（如 PBS、含表面活性劑的緩沖液）。

• 確認(rèn)洗液瓶液量充足，避免中途斷液。

• 檢查廢液瓶是否為空或留有足夠容量。

3. 微孔板準(zhǔn)備

• 確認(rèn)所用板型為標(biāo)準(zhǔn) 96 孔板（U 型、V 型或平底）。

• 保證微孔板無(wú)裂紋、無(wú)滲漏，放置平整。

• 若為細(xì)胞相關(guān)實(shí)驗(yàn)，應(yīng)保證細(xì)胞已牢固附著，避免在清洗中脫落。

4. 管路與針頭檢查

• 檢查液體管路是否通暢，無(wú)氣泡和堵塞。

• 確認(rèn)針頭無(wú)彎曲、堵塞和磨損。

• 必要時(shí)進(jìn)行一次空運(yùn)行，以排出殘余空氣。

三、運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1. 程序選擇與設(shè)定

• 根據(jù)實(shí)驗(yàn)類(lèi)型合理設(shè)定清洗程序：沖洗次數(shù)、注液體積、浸泡時(shí)間等。

• 避免體積設(shè)置過(guò)大導(dǎo)致孔板溢出，或體積過(guò)小導(dǎo)致洗滌不充分。

• 對(duì)于 ELISA 實(shí)驗(yàn)，建議每孔注入 300 μL 左右，重復(fù)沖洗 3–5 次。

2. 液體注入與抽吸

• 確保注液針頭與孔板對(duì)齊，避免偏位導(dǎo)致加液不均。

• 抽吸過(guò)程中需保持針頭與孔底適當(dāng)距離，既能抽凈殘液，又避免刮傷孔底。

• 抽吸時(shí)間需合理設(shè)置，確?？椎讱堃毫拷抵磷畹?。

3. 浸泡與震蕩

• 部分實(shí)驗(yàn)要求清洗液浸泡，以增強(qiáng)洗脫效果。浸泡時(shí)間需根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案設(shè)定，一般為 30–60 秒。

• 若設(shè)備支持震蕩，可在浸泡階段適度啟用，以提升清洗效率。

4. 運(yùn)行環(huán)境控制

• 保持實(shí)驗(yàn)室溫度 15–30 ℃，相對(duì)濕度 ≤80%。

• 避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)受到強(qiáng)氣流或振動(dòng)干擾。

• 實(shí)驗(yàn)中避免其他液體潑濺到儀器表面。

四、常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)與防范措施

1. 孔間交叉污染風(fēng)險(xiǎn)

• 每次運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)用蒸餾水沖洗管路，避免不同實(shí)驗(yàn)殘液混合。

• 選擇帶抽吸延時(shí)的程序，減少孔底殘液殘留。

2. 液體外溢風(fēng)險(xiǎn)

• 嚴(yán)格控制注液體積，避免溢出污染儀器和實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

• 檢查廢液瓶是否已滿(mǎn)，必要時(shí)中途更換。

3. 孔內(nèi)清洗不徹底

• 確認(rèn)抽吸時(shí)間設(shè)置是否足夠。

• 檢查吸液針頭是否堵塞。

• 對(duì)于特殊實(shí)驗(yàn)，可增加沖洗次數(shù)或延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。

4. 設(shè)備損傷風(fēng)險(xiǎn)

• 避免在運(yùn)行過(guò)程中強(qiáng)行取出孔板。

• 若發(fā)現(xiàn)針頭異常移動(dòng)或泵體發(fā)出異常聲音，應(yīng)立即暫停運(yùn)行并檢查。

5. 生物與化學(xué)安全風(fēng)險(xiǎn)

• 操作時(shí)佩戴手套、防護(hù)服與護(hù)目鏡。

• 對(duì)含有潛在感染性的實(shí)驗(yàn)樣本廢液，應(yīng)進(jìn)行高壓滅菌處理。

五、運(yùn)行后的注意事項(xiàng)

1. 清潔與沖洗

• 運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)使用蒸餾水沖洗管路 2–3 次，防止洗液殘留結(jié)晶。

• 若使用過(guò)含蛋白或粘稠性溶液，應(yīng)用稀釋的清洗劑進(jìn)行管路清潔。

2. 廢液處理

• 廢液應(yīng)分類(lèi)收集，符合實(shí)驗(yàn)室生物安全或化學(xué)廢液處理規(guī)范。

• 不得隨意倒入下水道，避免環(huán)境污染。

3. 設(shè)備狀態(tài)檢查

• 關(guān)閉電源前，確認(rèn)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。

• 檢查設(shè)備表面有無(wú)液體殘留，及時(shí)擦拭干凈。

• 保持廢液瓶與洗液瓶分開(kāi)存放，避免交叉污染。

4. 數(shù)據(jù)記錄

• 對(duì)當(dāng)天使用情況進(jìn)行記錄，包括運(yùn)行次數(shù)、清洗程序、故障情況等。

• 建立運(yùn)行日志，便于日后追蹤問(wèn)題。

六、維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1. 日常保養(yǎng)

• 每天運(yùn)行后，用蒸餾水清洗管路。

• 保持針頭清潔，避免鹽分沉積。

• 檢查廢液瓶是否清空。

2. 定期保養(yǎng)

• 每周用稀釋的消毒液沖洗管路一次，避免細(xì)菌滋生。

• 每月檢查針頭和密封圈是否老化，必要時(shí)更換。

• 每季度檢查泵的工作狀態(tài)和流量精度。

3. 長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)

• 若設(shè)備長(zhǎng)期不使用，應(yīng)徹底清空管路，并用空氣吹干。

• 存放環(huán)境保持干燥，避免受潮。

• 定期開(kāi)機(jī)自檢，避免因長(zhǎng)期停機(jī)造成部件老化。

七、常見(jiàn)運(yùn)行問(wèn)題與解決方法

1. 清洗不均勻

• 檢查針頭是否堵塞或位置偏移。

• 確認(rèn)泵的輸出壓力是否正常。

2. 孔底殘液過(guò)多

• 增加抽吸時(shí)間或選擇延時(shí)抽吸模式。

• 檢查廢液管路是否有阻塞。

3. 液體注入不足

• 檢查洗液瓶液量是否充足。

• 排查泵體和管路是否有氣泡。

4. 設(shè)備運(yùn)行中斷

• 檢查電源和保險(xiǎn)絲是否正常。

• 查看液面?zhèn)鞲衅魇欠裾`報(bào)。

5. 噪音過(guò)大

• 檢查設(shè)備是否放置穩(wěn)固。

• 檢查泵體磨損情況，必要時(shí)更換。

八、安全注意與實(shí)驗(yàn)室管理

1. 人員安全

• 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作。

• 嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)人員擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

2. 生物安全

• 對(duì)涉及病原體或血清的實(shí)驗(yàn)，應(yīng)在生物安全柜中完成加樣。

• 清洗廢液必須經(jīng)滅活處理。

3. 實(shí)驗(yàn)室規(guī)范

• 每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有固定負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)運(yùn)行監(jiān)督與維護(hù)。

• 建立 SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程），統(tǒng)一實(shí)驗(yàn)人員的使用習(xí)慣。

九、總結(jié)

賽默飛 Wellwash 1x12 洗板機(jī)在 ELISA 及相關(guān)實(shí)驗(yàn)中發(fā)揮著重要作用，其運(yùn)行規(guī)范性直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。運(yùn)行注意事項(xiàng)應(yīng)貫穿整個(gè)流程：

• 運(yùn)行前：檢查設(shè)備、耗材和管路。

• 運(yùn)行中：合理設(shè)定參數(shù)，避免溢液與交叉污染。

• 運(yùn)行后：及時(shí)清洗、廢液規(guī)范處理，并做好日志記錄。

• 長(zhǎng)期維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

通過(guò)系統(tǒng)化的運(yùn)行注意與管理措施，實(shí)驗(yàn)人員能夠有效保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、設(shè)備的穩(wěn)定性與實(shí)驗(yàn)室的安全性。