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賽默飛（Thermo Fisher Scientific）高速冷凍離心機 Legend Micro 17R 屬于精密實驗儀器，其長期穩(wěn)定運行依賴于科學(xué)、規(guī)范的清潔與保養(yǎng)。
離心過程中產(chǎn)生的氣溶膠、冷凝水、樣品殘液及灰塵如果未能及時清除，將影響溫控性能、腐蝕金屬部件、降低轉(zhuǎn)子平衡精度，甚至引發(fā)電氣故障。
本文件系統(tǒng)闡述 Legend Micro 17R 的清潔原則、分部位清潔方法、周期管理和安全注意事項，旨在幫助實驗人員建立標(biāo)準(zhǔn)化清潔流程，保障設(shè)備安全、樣品可靠與實驗環(huán)境衛(wèi)生。
先斷電后操作：在任何清潔工作開始前，必須關(guān)閉電源并拔掉插頭，防止觸電風(fēng)險。
從內(nèi)到外、從上到下：先清理離心腔體、轉(zhuǎn)子與附件，再清潔外部結(jié)構(gòu)。
使用中性清潔劑：避免使用含氯、酸、堿或有機溶劑，以防腐蝕金屬表面及密封件。
保持干燥：所有清潔后的部件須徹底擦干后再裝回機體，防止電氣短路與銹蝕。
定期清潔、建立記錄：建議每日、每周、每月及每半年分別進(jìn)行不同層級的清潔。
無絨軟布或?qū)嶒灱壊潦眉垼?/p>
中性清潔劑（pH 6～8）或稀釋酒精（濃度 70%）；
小毛刷與吸水海綿；
干燥壓縮空氣（可選）；
專用潤滑硅脂（用于密封圈）；
防護(hù)手套與護(hù)目鏡；
記錄表與維護(hù)日志。
停機并確認(rèn)轉(zhuǎn)子完全靜止；
打開上蓋，使腔體回溫至室溫；
移除所有樣品管、轉(zhuǎn)子及適配器；
將腔體內(nèi)殘留液體用吸水紙擦干。
離心腔體是最容易污染的部位，長期積液或冷凝水會導(dǎo)致霉菌滋生或腐蝕。
步驟：
使用無絨布蘸少量中性清潔液，沿腔體內(nèi)壁順時針擦拭；
對底部排水口周圍重點清潔，防止沉積物堵塞；
對結(jié)霜部位可暫停制冷，待霜自然融化后擦干；
使用干布或壓縮空氣徹底吹干腔體；
若有生物樣品殘留，應(yīng)使用 70% 酒精擦拭后靜置 10 分鐘消毒。
注意事項：
不得用強力溶劑清潔，如丙酮或甲苯；
避免金屬工具接觸內(nèi)壁，以免刮傷涂層；
清潔后保持蓋子打開，確保內(nèi)部完全干燥。
轉(zhuǎn)子是設(shè)備運行的核心部件，保持其清潔可防止樣品交叉污染并延長壽命。
步驟：
將轉(zhuǎn)子從主軸上取下，置于防滑工作臺上；
用軟布蘸清潔液輕輕擦拭轉(zhuǎn)子表面與孔位；
用毛刷清理轉(zhuǎn)孔內(nèi)壁，去除殘留物；
清洗后用蒸餾水或去離子水再次擦拭；
自然晾干或用壓縮空氣吹干后方可重新安裝。
重點注意：
不得將轉(zhuǎn)子浸泡于任何溶液中；
若使用過放射性或生物樣品，應(yīng)按實驗室生物安全規(guī)范消毒；
檢查轉(zhuǎn)子表面有無裂紋、變形或腐蝕斑點，發(fā)現(xiàn)異常立即更換。
適配器、密封蓋及墊圈同樣需定期清潔。
使用溫水和中性洗液清洗后晾干；
檢查是否有老化或變形現(xiàn)象；
避免暴曬或高溫烘干，以免塑料部件變形。
外殼與控制面板表面是灰塵與指紋集中區(qū)域，清潔時應(yīng)輕柔操作，防止液體滲入電氣元件。
步驟：
使用微濕布擦拭面板與顯示屏；
若有污漬，可用稀釋酒精輕拭；
擦拭時避免按壓按鍵；
用干布再度擦干，確保無殘留液體。
注意事項：
嚴(yán)禁直接噴灑清潔液至面板；
不可使用含磨料的清潔劑；
清潔后檢查按鍵靈敏度是否正常。
冷凝器和通風(fēng)口積塵會影響制冷效率。
方法：
使用吸塵器或壓縮空氣清理通風(fēng)格柵；
每三個月取下后蓋，用毛刷清除冷凝器表面灰塵；
清潔時保持壓縮空氣氣流方向從內(nèi)向外，以防灰塵吹入機體。
注意事項：
清潔冷凝器時必須斷電；
不可使用濕布擦拭金屬翅片；
保持散熱區(qū)域暢通無阻。
使用軟布蘸清水或稀釋酒精擦拭；
重點清潔觀察窗及邊緣積水區(qū)；
擦干后自然晾干，不可強行加熱。
密封圈負(fù)責(zé)腔體保溫與氣密性，其老化會導(dǎo)致冷氣泄漏與結(jié)露。
保養(yǎng)步驟：
取下密封圈，用濕布擦凈后晾干；
均勻涂抹少量硅脂以保持彈性；
檢查是否有裂紋、變形或硬化；
若出現(xiàn)老化跡象應(yīng)及時更換。
使用干棉簽清理鎖槽內(nèi)的灰塵；
每半年添加少量潤滑油；
確認(rèn)鎖閉與解鎖動作順暢。
排水管與排水口負(fù)責(zé)排出腔體冷凝水。若堵塞，將導(dǎo)致腔底積水、腐蝕或結(jié)霜。
清潔流程：
打開腔體底部排水蓋；
用細(xì)毛刷清除排水口沉積物；
倒入少量溫水沖洗管路；
用壓縮空氣吹干；
裝回排水蓋。
建議每周清潔一次排水系統(tǒng)，尤其在高濕環(huán)境下使用時應(yīng)提高頻率。
盡管制冷系統(tǒng)內(nèi)部無需用戶清潔，但外部維護(hù)對其性能影響顯著。
保持通風(fēng)：定期檢查冷凝器區(qū)域無異物遮擋。
避免潮濕：防止冷凝水沿背部滲入壓縮機區(qū)域。
除霜管理：長時間低溫運行后，若內(nèi)壁出現(xiàn)霜層，應(yīng)關(guān)閉電源待自然融化后擦干。
防止震動：移動設(shè)備時避免碰撞壓縮機。
| 清潔頻率 | 主要任務(wù)內(nèi)容 | 執(zhí)行人 |
|---|---|---|
| 每日 | 清潔腔體、轉(zhuǎn)子、門蓋、面板 | 操作者 |
| 每周 | 清潔排水口與密封圈，檢查通風(fēng)口 | 實驗室技術(shù)員 |
| 每月 | 清理冷凝器灰塵、檢查轉(zhuǎn)子磨損 | 設(shè)備管理員 |
| 每半年 | 全面內(nèi)部維護(hù)、軸心潤滑、溫控校驗 | 專業(yè)維護(hù)人員 |
| 每年 | 安全檢測、制冷系統(tǒng)校準(zhǔn) | 廠家或授權(quán)工程師 |
建立清潔記錄表，每次操作后由執(zhí)行人簽名并注明日期，以確保設(shè)備管理可追溯。
若離心生物體液、細(xì)胞或血液等，應(yīng)執(zhí)行消毒級清潔：
使用 70% 酒精或 0.5% 次氯酸鈉擦拭腔體；
靜置 15 分鐘后用蒸餾水擦凈；
保持腔體干燥，防止氯化物腐蝕金屬。
按放射防護(hù)規(guī)范操作：
使用適配防護(hù)轉(zhuǎn)子；
離心后用專用去污液清潔腔體；
清潔廢液需按放射性廢棄物處理。
若溶劑揮發(fā)產(chǎn)生氣味，應(yīng)立即關(guān)閉電源并通風(fēng)；
清潔時使用中性洗液擦拭后，用酒精去除殘留；
避免溶劑直接接觸橡膠或塑料部件。
每次清潔完成后保持上蓋半開狀態(tài)，促進(jìn)空氣循環(huán)；
若設(shè)備長期停用，應(yīng)擦干內(nèi)部并蓋防塵布；
不建議用加熱器烘干腔體，以免破壞密封圈彈性；
定期開機 10 分鐘保持系統(tǒng)潤滑與壓縮機健康。
操作人員需佩戴防護(hù)手套與護(hù)目鏡；
禁止在設(shè)備通電狀態(tài)下清潔；
若不慎將液體濺入面板，應(yīng)立即斷電并擦干；
清潔過程中如聞到異味或出現(xiàn)異常聲響，需暫停操作檢查電氣系統(tǒng)；
廢棄清潔材料按實驗室廢棄物規(guī)范處理。
| 錯誤操作 | 可能后果 |
|---|---|
| 使用酸堿溶液清洗腔體 | 腔體涂層被腐蝕，導(dǎo)致生銹或結(jié)霜不均 |
| 直接噴灑酒精至顯示屏 | 造成電氣短路或顯示故障 |
| 未拔電源清潔通風(fēng)口 | 存在觸電危險 |
| 清潔后立即關(guān)蓋 | 冷凝水無法蒸發(fā)，易滋生霉菌 |
| 忽略排水口 | 積水堵塞導(dǎo)致制冷效率下降 |
| 未干燥轉(zhuǎn)子直接安裝 | 導(dǎo)致主軸銹蝕、轉(zhuǎn)速不穩(wěn) |
表面氧化層保護(hù)：轉(zhuǎn)子表面為陽極氧化層，清潔時不可用研磨材料摩擦，以防破壞涂層。
轉(zhuǎn)子編號與壽命管理：每次清潔后記錄使用次數(shù)與狀態(tài)，防止超期使用。
定期稱重檢查：確保轉(zhuǎn)子質(zhì)量無變化，避免動態(tài)不平衡。
潤滑處理：在主軸與轉(zhuǎn)子接觸部位涂少量真空硅脂，防止卡死。
運行前：確認(rèn)腔體干燥、轉(zhuǎn)子無異物；
運行中：發(fā)現(xiàn)液體濺出應(yīng)立即停止離心并擦拭；
運行后：及時清除冷凝水與殘液，避免污染固化。
通過建立“使用—清潔—記錄”三步循環(huán)，能形成設(shè)備管理的閉環(huán)系統(tǒng)。
表面潔凈度：腔體應(yīng)無明顯污漬或異味；
密封圈狀態(tài)：柔軟、無裂紋；
轉(zhuǎn)子表面：無斑點、無腐蝕痕跡；
排水通暢性：倒入少量水后應(yīng)順利流出；
冷凝器溫度：運行后保持通風(fēng)良好、無異常發(fā)熱。
若清潔后發(fā)現(xiàn)任何異常（如殘留異味、顯示異常），應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢查。
每次清潔完成后應(yīng)填寫《設(shè)備維護(hù)與清潔記錄表》，內(nèi)容包括：
清潔日期與執(zhí)行人；
清潔項目與用材；
檢查結(jié)果與發(fā)現(xiàn)問題；
是否需進(jìn)一步維護(hù)。
記錄表保存不少于一年，以供質(zhì)量審查或內(nèi)部追溯。
