在高速離心機的運行中,加速與減速控制是確保樣品安全、分離效率與設備壽命的關鍵環(huán)節(jié)。
賽默飛高速冷凍離心機 Legend Micro 17R 配備了智能電機驅動系統(tǒng)與精密速度控制算法,使加速與減速過程平穩(wěn)、可調、可重復,從而滿足不同實驗需求。
本章節(jié)將系統(tǒng)闡述 Legend Micro 17R 的加減速控制原理、檔位設計、運行過程、影響因素及安全保護邏輯,幫助使用者理解其背后的動力學規(guī)律與應用方法。
加速(Acceleration)是指離心機從靜止狀態(tài)逐漸提升到設定轉速的過程。
此過程若過快,會引起樣品液體擾動、管體受力不均,甚至導致破裂;若過慢,則影響實驗效率。
Legend Micro 17R 的加速控制通過智能調節(jié)電機輸出功率,實現(xiàn)平滑過渡。
減速(Deceleration)指離心結束后,轉子由高速旋轉降至靜止的過程。
減速過快可能使沉淀重新懸??;減速過慢則影響操作節(jié)奏。
因此,合理選擇減速曲線可確保樣品層清晰、沉淀緊密。
加速時間:從啟動至達到設定轉速所需的時間;
減速時間:從設定轉速降至 0 rpm 所需時間。
兩者共同決定一次離心運行的動態(tài)周期。
Legend Micro 17R 采用無刷感應電機,通過矢量變頻控制(Vector Inverter Control)實現(xiàn)精準速度調節(jié)。
系統(tǒng)利用實時反饋信號(光電編碼器測得的轉速)與目標轉速比較,形成閉環(huán)控制。
控制邏輯如下:
當當前轉速 < 目標轉速時,系統(tǒng)增加電流輸出,加速電機;
當接近目標值時,控制單元逐步降低電流,實現(xiàn)平穩(wěn)過渡;
減速階段則反向施加制動力矩,使轉子能量逐步釋放。
這種動態(tài)控制機制稱為 PID 調速算法,通過比例(P)、積分(I)、微分(D)三項調節(jié)實現(xiàn)響應快速且穩(wěn)定無振蕩。
加減速控制遵循 S 型曲線原理。
即轉速變化在起始階段與結束階段較平緩,中間階段加速度最大。
這種曲線設計能最大限度地降低機械沖擊與樣品擾動。
系統(tǒng)自動檢測轉子負載,根據(jù)慣量大小動態(tài)調整加速電流。
輕載樣品時加速時間縮短;重載或高密度樣品時自動延長加速段,以防止轉子過應力。
Legend Micro 17R 提供 9 個可調加速檔 與 9 個可調減速檔。
用戶可通過操作面板上的 ACC/DEC 鍵 進行設置。
| 檔位編號 | 加速特性 | 適用樣品 | 減速特性 | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 極慢啟動 | 易擾動樣品,如細胞懸液 | 極緩停機 | 細胞沉降、血清分離 |
| 3 | 中速平滑 | 蛋白溶液、DNA 提取液 | 中速降速 | 生化樣品 |
| 5 | 標準速度 | 常規(guī)實驗樣品 | 標準減速 | 微生物沉淀 |
| 7 | 快速加速 | 粗顆粒沉淀 | 快速停機 | 工業(yè)檢測樣品 |
| 9 | 最快模式 | 耐受性強樣品 | 最快減速 | 分析性分離、短時高速離心 |
加速與減速檔位可獨立設置。例如:
加速檔位設為 3,減速設為 6,可實現(xiàn)“溫和啟動、快速停機”的運行邏輯。
當按下 START 鍵后,系統(tǒng)首先進行安全檢測:
腔蓋鎖閉狀態(tài)確認;
平衡傳感器檢測無異常;
電機狀態(tài)與溫度檢測正常。
檢測通過后,控制單元發(fā)出加速指令,逐步提升電流至設定值。
系統(tǒng)根據(jù)加速檔位曲線控制電機轉矩。
檔位越高,電流上升越快;
檔位越低,轉矩上升更平緩。
控制邏輯持續(xù)監(jiān)控轉速與時間,當轉速接近目標值時,進入“鎖速段”。
PID 系統(tǒng)通過微調電壓輸出,使轉速波動小于 ±10 rpm,確保恒速運行。
此階段為樣品真正的分離期。
離心時間結束后,系統(tǒng)進入減速程序。
電機驅動電流逐漸反向,形成制動力矩。
部分電機能量通過電阻網絡轉化為熱量釋放,以防驅動電壓反沖。
制冷系統(tǒng)同時運行,維持腔體溫度穩(wěn)定。
當轉速降至 300 rpm 以下,系統(tǒng)自動解除電機制動,依靠自然摩擦減速,防止轉子軸承受力過大。
轉子完全靜止后,顯示屏顯示“END”,蓋鎖自動解鎖。
在相同檔位下,加速時間 t 與目標轉速成非線性關系:
t ≈ (K × √RPM) / ACC系數(shù)
其中 K 為經驗常數(shù),ACC系數(shù)對應檔位。
例如,檔位 9 加速至 15,000 rpm 約需 18 秒;檔位 3 則需約 40 秒。
減速時間不僅取決于檔位,還受樣品重量與液體黏度影響。
重載樣品時系統(tǒng)會自動延長減速階段,以防離心液重新混合。
Legend Micro 17R 在加減速過程中實時監(jiān)測振動數(shù)據(jù),如檢測到異常震動,將自動延緩加速或延長減速曲線,確保機械穩(wěn)定性。
由于快速加減速會產生熱量,設備配有同步溫度控制邏輯:
加速階段:電機發(fā)熱量大,制冷系統(tǒng)提前升頻工作;
恒速階段:溫度穩(wěn)定在設定值 ±1℃;
減速階段:溫度控制模塊維持冷卻功率,防止溫度回升。
該系統(tǒng)確保整個離心過程溫控精度高,不受速度變化影響。
建議使用加速檔 2–3,減速檔 1–2;
平緩的速度變化可避免剪切應力損傷細胞。
加速檔 4–6,減速檔 4–5;
中速加減速保證分離效率與結構完整性。
加速檔 6–8,減速檔 6–7;
快速啟動能縮短分離時間。
加速檔 9,減速檔 9;
用于短時高轉速運行,如核酸清洗。
按下 ACC/DEC 鍵,進入設置模式;
屏幕顯示 “ACC” 閃爍;
使用 ▲ ▼ 鍵選擇 1–9 檔;
再次按 ACC/DEC 鍵切換到 “DEC”;
設置減速檔位并按 ENTER 保存。
系統(tǒng)可保存 99 組運行程序,加減速檔位隨同離心參數(shù)一并存儲,方便重復實驗調用。
運行時,顯示屏實時顯示轉速變化曲線,操作者可直觀觀察加速與減速進程。
過載保護:
?若加速電流超過閾值,系統(tǒng)自動減小電壓,防止電機燒毀。
過速監(jiān)控:
?當反饋轉速高于目標值 2% 時,立即切斷輸出。
不平衡保護:
?檢測到震動幅度超過 0.3 mm 時,延長加速時間或強制停機。
溫控聯(lián)鎖:
?溫度異常時,加速過程暫停,直至溫度恢復安全范圍。
緊急制動系統(tǒng):
?斷電時,電機自帶反向制動機制,使轉子緩慢停止,避免機械沖擊。
每 6 個月檢查一次電機控制模塊,確認加減速曲線正常無延遲。
通過維護界面查看加速電流峰值,應與額定值(約 2.5A)相符。
若加速時間明顯延長或縮短,可進入工程菜單重新校準加速度參數(shù)。
在更換轉子后,應執(zhí)行一次“加減速自檢程序”,系統(tǒng)自動匹配慣量參數(shù)。
| 問題 | 可能原因 | 處理方法 |
|---|---|---|
| 加速時間過長 | 電壓不足或重載樣品 | 檢查電源穩(wěn)定性,減少樣品量 |
| 減速過快導致樣品擾動 | 減速檔過高 | 調低減速檔至 2–3 |
| 啟動時振動明顯 | 樣品不平衡 | 重新裝載平衡樣品 |
| 停機后溫度升高 | 制冷系統(tǒng)延遲 | 運行結束后保持蓋關閉 5 分鐘 |
| 顯示 “E07” | 電機過載保護觸發(fā) | 減少負載后重啟設備 |
離心過程的加速與減速不僅是機械參數(shù)調節(jié),更體現(xiàn)出對樣品物理狀態(tài)的精密控制。
在細胞學和分子生物實驗中,控制加減速速度意味著:
降低剪切力;
保持細胞膜完整;
避免沉淀重懸;
提高分離的層次性與重復性。
從機械角度看,平穩(wěn)的速度變化減少了轉軸沖擊與疲勞損傷,顯著延長設備使用壽命。
智能加速自適應算法:根據(jù)樣品重量動態(tài)優(yōu)化電機輸出曲線。
低噪音運行:加速曲線平滑降低瞬間振動,噪音低于 56 dB。
能耗優(yōu)化:PID 調速結合制冷同步,減少能量浪費。
機械壽命延長:平緩啟動降低軸承磨損。
使用前確定樣品密度與容量,選擇適合的加速模式。
對需保持沉淀層的實驗,應選擇慢速減速。
定期清潔轉子底座,防止加減速時軸承受力不均。
若進行連續(xù)離心實驗,建議兩次運行間隔 5 分鐘,讓電機散熱。
杭州實了個驗生物科技有限公司 浙ICP備2024103788號-2